電動缸是伺服電機(jī)與滾珠絲杠組合設(shè)計(jì)的模塊化產(chǎn)品，將伺服電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動，同時最大的優(yōu)點(diǎn)是伺服電機(jī)的速度控制精確，轉(zhuǎn)速控制精確，扭矩控制精確轉(zhuǎn)化為-速度控制精確，位置控制精確，精確推力控制，高精度直線運(yùn)動系列革命性新產(chǎn)品。

　　液壓缸是液壓傳動系統(tǒng)中的執(zhí)行元件，是將液壓能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能，做直線往復(fù)運(yùn)動(或擺動運(yùn)動)的液壓執(zhí)行元件。結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠。用它來實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動，可以去掉減速裝置，且無傳動間隙，運(yùn)動平穩(wěn)，因此在各種機(jī)械液壓系統(tǒng)中得到了廣泛的應(yīng)用。

　　電動缸和液壓缸的優(yōu)點(diǎn)：

　　1。結(jié)構(gòu)：電動缸內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)有行星滾柱螺釘、滾柱螺釘、梯形螺釘及防反轉(zhuǎn)裝置。為了適應(yīng)不同的要求，電動缸有多種規(guī)格，也有不同的名稱，如：電動滑臺、直線滑臺、工業(yè)機(jī)械臂等。由于電動缸的各種參數(shù)通常要求滿足更高的要求，如：轉(zhuǎn)速要求，大多數(shù)電動缸按不同的規(guī)格，電動缸轉(zhuǎn)速可達(dá)1000mm/s;負(fù)載要求，不同的生產(chǎn)工藝需要不同的負(fù)載。液壓缸的結(jié)構(gòu)形式多種多樣，其分類方法也多種多樣：按運(yùn)動可分為直線往復(fù)運(yùn)動和旋轉(zhuǎn)擺動;按液體壓力的作用可分為單作用式和雙作用式。按結(jié)構(gòu)形式可分為活塞式、柱塞式、多級伸縮套筒式、齒條齒輪式;按安裝形式可分為桿、耳環(huán)、腳、鉸鏈軸等。按壓力等級可分為16Mpa、25Mpa、31.5mpa等。

　　2。應(yīng)用：電動缸采用閉環(huán)伺服控制，控制精度高達(dá)0.01mm;精確控制推力，增加壓力傳感器，控制精度高達(dá)1%;易于與PLC等控制系統(tǒng)連接，實(shí)現(xiàn)高精度運(yùn)動控制。低噪音、節(jié)能、清潔、高剛性、抗沖擊、壽命長、操作維護(hù)簡單。電動缸在惡劣環(huán)境下無故障，防護(hù)等級達(dá)到IP66。長期工作，實(shí)現(xiàn)高強(qiáng)度、高速度、高精度定位，運(yùn)動平穩(wěn)，噪音低。因此，可廣泛應(yīng)用于造紙、化工、汽車、電子、機(jī)械自動化、焊接等行業(yè)。液壓缸的結(jié)構(gòu)分為三類：活塞缸、柱塞缸和擺動缸。活塞缸和柱塞缸實(shí)現(xiàn)往復(fù)直線運(yùn)動、輸出速度和推力，擺動缸實(shí)現(xiàn)往復(fù)擺動、輸出角速度(轉(zhuǎn)速)和扭矩。除了一次使用液壓缸外，兩個或兩個以上的機(jī)構(gòu)可以組合或與其他機(jī)構(gòu)組合。執(zhí)行特殊功能。液壓缸結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠。

　　3。低成本維護(hù)：電動缸在復(fù)雜環(huán)境下工作時，只需定期注脂潤滑，不需要對易損件進(jìn)行維護(hù)和更換，與液壓系統(tǒng)相比，將降低很多售后服務(wù)成本。

　　4。環(huán)保：電動缸完全可以代替液壓缸，并實(shí)現(xiàn)環(huán)保、更節(jié)能、更清潔的優(yōu)點(diǎn)，便于與PLC等控制系統(tǒng)連接，實(shí)現(xiàn)高精度的運(yùn)動控制。

　　5。配置靈活性：電動缸可以提供非常靈活的安裝配置，整個安裝部件：安裝前法蘭、后法蘭、側(cè)法蘭、尾鉸鏈、耳軸安裝、導(dǎo)向模塊等。它可以安裝在直線或平行于伺服電機(jī)上?？稍黾痈鞣N附件：限位開關(guān)、行星減速器、預(yù)緊螺母等。傳動可選用交流制動電機(jī)、直流電機(jī)、步進(jìn)電機(jī)、伺服電機(jī)。液壓缸主要由氣缸和氣缸蓋、活塞和活塞桿、密封裝置、緩沖裝置和排氣裝置組成。緩沖裝置和排氣裝置根據(jù)具體應(yīng)用情況，其它裝置必不可少。